ZSL вдига летвата: Sa2.5 дробеструйната обработка става задължителна базова линия за всички проекти за износ

Стандартът, за който повечето доставчици не искат да знаете

В производството на стомана подготовката на повърхността е мястото, където бюджетите се съкращават тихо. Почистването с телена четка (St2/St3) струва малка част от бластирането-, но оставя микро-ръжда и котлен камък, вградени в стоманената повърхност. В рамките на 12–18 месеца дори скъпите системи за боядисване започват да се образуват мехури и да се лющят отвътре навън.

ZSL взе-решение за цялата компания: St2/St3 вече не е приемлив за нито един проект за износ, независимо от спецификацията.

 

Sa2.5 срещу St3: Какво означават числата

Стандартен|Метод	Отстраняване на котлен камък	Анкерен профил (Rz)	Живот на адхезия на боята
St3 (телена четка)	Ръчно механично	~60% | 10–20μm	3–5 години (влажна среда)
Sa2.5 (изстрел)	Високо{0}}скоростна стоманена песъчинка	99%+ | 40–70μm	15–20 години (C4/C5 среда)

 

Профилът на закрепване (Rz) е ключовият показател. При 40–70 μm боята физически се заключва в стоманената повърхност-не само химически връзки. При термичното разширение и свиване на истински строителен цикъл, тази механична връзка е това, което предотвратява разслояването.

 

Какво означава това във вашия баланс

Склад за стомана в крайбрежно Чили или във влажна Югоизточна Азия, който изисква пребоядисване след 5 години, не е проблем с поддръжката-а повреда на общата цена на притежание (TCO). Пребоядисването на инсталирана конструкция струва 3–5 пъти оригиналното покритие в магазина. Като налага Sa2.5, ZSL удължава първия интервал на поддръжка от 5 години на 15+ години.

 

Нашият ангажимент

Всеки проект за експортиране на ZSL вече се доставя с DFT инспекционен доклад-документ, показващ индивидуални показания за дебелината на боята в множество точки на член, а не само средна стойност.

 

💡 Искате ли да видите истински DFT отчет?

Изтеглете примерно досие за качество от скорошен складов проект на ZSL.

Изтеглете примерен DFT отчет