Цех за производство на стоманени рамки

Shenyang Zishenlong Light Steel Color Plate Co., Ltd. е един от най-надеждните производители и доставчици на цех за производство на стоманени рамки в Китай, също така поддържа персонализирано обслужване. Добре дошли да купите цех за производство на стоманени рамки, одобрен от CE и ISO, на ниска цена от нашата фабрика.

Имате производствен график. Имате цел за печалба и печалба. И имате точно един шанс да оправите сградата, преди да влязат машини.

Цехът за производство на стоманени рамки е коренно различен от склад или търговски навес. Носи динамични товари на крана. Той се справя с топлинния цикъл от топлината на процеса. Тя трябва да остане абсолютно твърда при повтарящи се странични сили. Изрежете ъглите тук и наказанието се начислява ежемесечно - неправилно подравнени кранови релси, течащи хребетни фуги, ръжда, цъфтяща през тънки покрития.

ZSL изгражда производствени цехове по начина, по който ги изграждаме за себе си: един проект, един структурен модел, нулеви компромиси.

Път на зареждане, а не предположения

Разликата между сертифицирана структура и стокова рамка е какво се случва при връзките.

Всеки производствен цех на ZSL започва като BIM модел на TEKLA Structures -, а не като общ CAD блок. Членовете са оразмерени според действителните случаи на натоварване:

- Собствено натоварване: собствено-тегло + покрив + окачени услуги (осветление, спринклери, прахоулавяне)
- Постоянно натоварване: достъп до покрива + поддръжка + натрупване на сняг (персонализирано спрямо натоварването от сняг на земята на вашия сайт)
- Натоварване на кран: вертикални натоварвания на колелата + странична вълна + надлъжно спиране -, моделирани като движещи се обвивки на товара по гредата на пистата
- Натоварване от вятър: Съвместимо с ASCE 7 / EN 1991-1-4, отчитайки отворите на вратите и доминиращата ориентация на фасадата
- Сеизмичност: устойчиви на пластичен момент-рамки, където е необходимо, с връзки с намалено сечение на гредата (RBS) при високи-сеизмични обекти

• Основна рамка: Q355B ниско-легирана структурна стомана (граница на провлачане 355 MPa). Горещо валцувани H-профилни колони и греди, завинтени на-на място с болтове с висока-якост клас 10.9.
• Вторично рамкиране: Q235B студено{1}}формовани C/Z греди и пояси на оптимизирано разстояние - по-плътно в зоните на стрехите, където засмукването на вятъра е пиково.

Моделът автоматично генерира производствени чертежи. Нищо не остава за импровизация на сайта.

Кран-Готов по подразбиране

Добавянето на кран по-късно е три пъти цената на инженеринга за един от първия ден.

Всеки производствен цех, който доставяме, е готов-за кран:

Гредата на пистата е непрекъсната върху опори - не просто поддържана - намалявайки момента на огъване в средата-обхвата с до 25% и елиминирайки умората-детайли на снаждане при върховете на колоните.

Връзката на скобата на колоната е-заварена,-освободена от напрежението и-тествана с UT преди поцинковане. Това е съединението, което поема удара всеки път, когато кранът вземе товар. Втори шанс няма.

Производственият плик

Какво се случва между стоманата е толкова важно, колкото и самата стомана.

• Покривна система:

- Външен лист: 0,5 мм AZ150 покритие ColorBond / еквивалентен, трапецовиден профил (по-голяма или равна на 32 мм височина на реброто)
- Изолация: 75–100 mm минерална вата/стъклена вата (U-стойност По-малка или равна на 0,40 W/m²K стандарт; По-малка или равна на 0,25 по избор за климатизирани пространства)
- Парна бариера: подсилено алуминиево фолио под изолацията за предотвратяване на интерстициална кондензация
- Inner liner: 0.4mm white steel liner for light reflectance (>80%), не е необходим падащ таван

• Стенна система:

- Хоризонтален-положен единичен{2}}трапецовиден профил (0,5 mm) за неотопляеми работилници
- Сандвич панел (50–75 mm PIR/PU ядро, U-стойност По-малка или равна на 0,35) за-температурно контролирано производство
- Анти{1}}основен ъгъл на основата на пода - първите 300 мм понасят пръски, удар с вилица и почистващи химикали

• Естествено осветление:

- FRP покривни панели (клас 1 на пожароустойчивост, по-голяма или равна на 85% пропускливост на светлина), интегрирани в покрива при съотношение 8–10% от площта на пода
- Полупрозрачни стенни панели на високо ниво на северна/южна фасада за отблясъци-дифузна дневна светлина без отблясъци
- Резултат: 300–500 лукса в работна равнина през дневните часове, нулев разход на енергия

• Вентилация:

- Гребенов вентилатор (ширина на гърлото, изчислена от CFD за вашето топлинно натоварване на процеса)
- Входящи жалузи на стряхата с мрежа за птици
- По избор: захранвани турбинни вентилатори за заваръчни/леярни цехове

Сглобяване=Без престой

Вашето производство не спира, защото ние строим. Стоманата се покачва, докато вашите съществуващи линии продължават да се движат по съседен парцел.

• Фабрична фаза (3–5 седмици):

1. Одобрен модел на TEKLA → автоматично-генерирани производствени чертежи
2. Рязане, пробиване и заваряване на стомана в нашето сертифицирано по ISO 9001 съоръжение
3. Всички връзки-се сглобяват за проверка на годността, след което се разглобяват за транспортиране
4. Подготовка на повърхността: SA 2.5 бластиране → богат на цинк- грунд (по-голям или равен на 80 μm DFT)
5. Всеки елемент е подпечатан с код за монтаж, съответстващ на монтажния чертеж

• Фаза на място (4–6 седмици):

1. Фундаментните болтове са поставени на шаблон - изследвани ±2 mm
2. Колоните са издигнати, монтирани, затегнати - Ден 1–3
3. Покривни греди, сглобени на ниво, повдигнати по двойки с предварително-закрепени греди - Ден 4–10
4. Гредите на пистата на крана са поставени и подравнени с лазер - Ден 11–14
5. Завършени греди, пояси, скоби - Ден 15–20
6. Облицовка на покриви и стени - Ден 21–35
7. Релсата на крана е заварена, шлайфана и -тествана за твърдост - Ден 36–40

Заваряване на нулева площадка. Нулево рязане, за да пасне. Нула изненади. Всяка бройка пристига номерирана и документирана.

50-годишен профил на разходите

Евтина стоманена сграда ви струва всяка година. ZSL работилница ви струва веднъж.

Нетната настояща стойност на избора на ZSL пред стокова рамка обикновено се възстановява в рамките на първите 7 години - чрез елиминиране на престой, избегнати ремонти и по-ниски застрахователни премии. След това си е чист марж.

ЧЗВ

• В: Какво е времето за изпълнение от поръчката до доставката на стомана на място?

О: 5–7 седмици за стандартна работилница от 2000–5000 кв.м, в зависимост от сложността и текущата производствена опашка. Моделирането и одобрението на чертежите на TEKLA отнема седмица 1; изработката продължава седмици 2–5; доставката зависи от вашето местоположение. Предоставяме график за важни етапи при подписване на договор със седмични снимки на напредъка от нашата фабрика.

• В: Можете ли да инсталирате сградата в нашата страна?

A: Да. Изпращаме надзорник по монтажа на ZSL и инспектор по заваряване на вашия обект. Те ръководят вашия местен екип, като използват номерираните монтажни чертежи. Всички връзки са с болтове - вашият екип се нуждае от стандартни динамометрични ключове, мобилен кран и ножичен асансьор. Ние сме контролирали инсталации в Близкия изток, Югоизточна Азия, Африка и Океания.

• Въпрос: Какъв капацитет на крана може да поддържа сградата?

О: Ние проектираме структурата на пистата за вашия определен капацитет на крана - обикновено 5 до 50 тона SWL. Сградата е моделирана с пълната обвивка на движещо се натоварване, включително фактор на въздействие, страничен удар и надлъжно спиране. Ако все още не сте избрали кран, ние проектираме колоните и основите за бъдещ кран без допълнителни структурни разходи - вие добавяте гредата и релсата по-късно.

• Въпрос: Как се справяте със среда с висока-корозия (крайбрежна, химическа, висока-влажност)?

A: Спецификациите на покритието се надграждат на три нива: (1) Стандартна вътрешна промишленост: DFT По-голяма или равна на 250 μm, както е описано по-горе; (2) Крайбрежно/химическо излагане: богатият на цинк- грунд се увеличава до 100 μm, плюс допълнително епоксидно бариерно покритие (обща DFT По-голяма или равна на 320 μm); (3) Потопено/потопено обслужване: горещо поцинковане по ISO 1461 (по-голямо или равно на 85 μm цинк). Ще препоръчаме нивото въз основа на категорията за корозия ISO 9223 на вашия сайт.

• Въпрос: Може ли семинарът да бъде удължен по-късно?

A: Да. Ние проектираме крайните рамки като разглобяеми - фронтонните колони и скобите са закрепени с болтове, а не заварени, така че бъдещите рамки могат да се добавят чрез премахване на панелите на крайната стена. Дизайнът на основата включва-бележка за-бъдещето за удължителната подложка. Ако имате фазов план, кажете ни предварително и ние ще оразмерим колоните и гредите за пълната конструкция-сега, така че да не-купувате отново стомана по-късно.

Сертификация

ZSL е сертифициран по ISO 9001:2015 производител на стоманени конструкции. Всички структурни стоманени конструкции са произведени по EN 1090-2 клас на изпълнение EXC2 или EXC3 според изискванията, със CE маркировка съгласно EN 1090-1. Сертификатите за материали (EN 10204 тип 3.1) и записите за проследяване на производството са включени в досието за предаване на проекта.
 

Популярни тагове: цех за производство на стоманена рамка, Китай производители, доставчици на цех за производство на стоманена рамка, сглобяема стоманена конструкция за складиране на товари, Предварително изработени стоманени навеси, стоманена сграда за дома, Стоманени рамки, склад от стоманени конструкции, строителство на конструкции